• Любая задача - это всего лишь сумма технологий
  • Мы ведем непрерывную работу над качеством
  • Запущена новая линейка производства – изготовление силосов

Закладные детали для фундамента

Заказ оборудования по телефону: +7 (351) 268-90-01, 268-90-02

ООО ПП «УралМетХолдинг» изготавливает закладные детали по типовым строительным сериям:

  • Закладные детали серия 1.400-15
  • Закладные детали серия 1.400-6

Закладные детали

Тип М2-7

Закладные детали для фундамента

Тип МН152-4

изготовление закладных

Тип МО-1-2

производство закладных деталей

Тип МО-2

Тип МН540

Каждый год для того, чтобы изготовить закладные детали, предназначенные для использования в сборных железобетонных конструкциях, расходует наша страна примерно один миллион тонн стали. Отметим, что производство закладных деталей – металлоемкая, трудоемкая часть арматурных работ и в отечественной практике очень широкое применение отыскали закладные детали сварного типа. Они состоят из анкеров и пластин.

Производство закладных деталей

Перед нами сварная конструкция, при бетонировании заделываемая в тело бетонного или железобетонного элемента. Обычно, изготавливается она из разных профилей марочной стали – уголки, швеллеры, полосовой и круглый прокат. Закладная деталь необходима для обеспечения надежной связи сборной и сборно-монолитной конструкции из ж/б – между собой и с иными конструкциями зданий.

Производят детали из отдельных пластин, к которым привариваются прямые, изогнутые анкерные стержни, выполненные из арматурной стали. Используемые в закладных деталях марки стали также могут быть различными. К примеру, приваренные к закладным деталям или же заделанные в бетон анкеры способны обеспечить высокую надежность соединения закладных деталей с бетоном, обеспечивая высочайшую надежность и великолепное качество железобетонной конструкции.

Не секрет, что изготавливаются закладные детали на штампах универсального типа – причем детали от одного пресса к другому подаются при помощи транспортеров. Последовательно выполняются на прессах операции по выдавливанию сферических выступов на анкерных частях, отгибу анкеров и прошивке необходимых отверстий.

А вот для того, чтобы стало возможным создание новейшей конструкции штампованных закладных деталей необходимо, прежде всего, изучить жесткость и прочность анкеровки в полосовых анкерах, выявить здесь предельные состояния, которые возникают при выдергивании деталей разной формы, разработав методику их конструирования и расчета.

Размер имеет значение

Габариты и размеры сечения сварных закладных деталей, большей частью, принимаются не по условиям деформативности, антикоррозийной стойкости, но также и со значительным запасом (по условиям приварки анкеров, возможности разместить на пластине анкеров и сварных швов).

Напрямую производство деталей такого типа связано со сварочными трудоемкими операциями, причем сварные закладные детали по своей металлоемкости достигают лишь 12 процентов от общего количество стали, которая используется для армирования ж/б конструкций. Трудоемкость их составляет около 20 процентов затрат на производство арматурной работы.

Тяга к улучшениям

Нельзя не отметить, что закладная деталь фундамента используется на сегодняшний день очень и очень широко. Одно из самых важных направлений работ, которые выполняют проектные организации крупных российских городов – это внедрение новых эффективных типов закладных деталей (в том числе и штампованных).

Штампованные детали – здесь пластина и анкеры представляют целостную конструкцию, они вырубаются при помощи штампа из одной полосы. Отгиб пластин и анкеров в нужном направлении выполняется на специальном гибочном штампе.

За счет исключения сварочных операций, при изготовлении закладных штампованных изделий и деталей, а также назначения размеров пластин по условиям работы изделий в составе строений, толщину пластинчатой части удается значительно уменьшить – таким образом, получается весьма значительное сокращение количества металлоемких деталей.

Преимущества сотрудничества

применение и своевременное освоение новейших технологий обработки металла
готовность работать с проектами любой сложности и объема
постоянное развитие производственной базы и оснащения предприятия
обеспечение гибкой логистики и быстрой доставки изделий заказчикам
забота о мобильности комплектации заказа и удобстве его хранения
всемерный контроль качества изготовления металлоконструкций и металлопроката
Узнайте детали сотрудничества или задайте нам вопрос