Отводы для систем аспирации

Производство отводов для систем аспирации, а также проектированием систем аспирации в Челябинске осуществляет ООО ПП «УралМетХолдинг». Для получения более подробной информации свяжитесь и нашими менеджерами по указанным телефонам.

Отводы круглого сечения

Назначение

Отводы для систем аспирации являются фасонной частью воздуховодов, которая обеспечивает изменение направления воздушного потока.

Устройство

Крайние части отвода называются полусекторами, а внутренние – секторами. Полусектор в стандартном отводе представляет собой по форме половину сектора. Основные размеры, определяющие конструкцию отвода: диаметр D, радиус кривизны Rкр, число секторов n и угол отвода a. Диаметр D отвода определяется диаметром воздуховода, на котором он установлен, и должен быть одинаков с ним.

Для систем аспирации и промышленной вентиляции стандартами установлен радиус кривизны Rкp, равный 2D, где D - диаметр воздуховода, на котором этот отвод установлен. В исключительных случаях радиус кривизны отвода может быть иной, но для этого в проекте должно быть особое указание.

Число звеньев n зависит от того, насколько плавным должен быть отвод или на какой угол изменяется направление воздуховода.

Круглый отвод с центральным углом 90°:

1 – полусектор, 2 – сектор

Размеры стандартных отводов

Отводы стальные с центральным углом 90° для воздуховодов диаметром более 630 мм выполняют из пяти секторов и двух полусекторов. Отводы небольших диаметров можно изготовлять из трех секторов и двух полусекторов или из одного сектора и двух полусекторов. Следовательно, все стандартные отводы, изменяющие направление потока на 90° и выполненные из пяти секторов и двух полусекторов, имеют центральный угол сектора 15° и центральный угол полусектора 7,5°.

Центральным углом называется угол, образованный двумя срезами сектора и полусектора. Для всего отвода центральный углом будет угол a, образованный его крайними гранями.

Отводы для аспирации изготавливают из углеродистой или нержавеющей стали, цена которых зависит от размера. Если центральный угол меньше 90°, например, 60, 45 или 30°, то в таких отводах уменьшается число секторов.

Отводы с центральным углом 60, 45 и 30°: 1 – полусектор, 2 – сектор

Технические характеристики

Радиус кривизны Rкр отвода устанавливают по проекту или стандарту. Чем плавнее отвод, т. е. чем больше радиус кривизны, тем меньшее сопротивление оказывает он движению воздуха.

При изготовлении отводов допускаются отклонения от установленных размеров: диаметра – те же, что и воздуховодов круглого сечения; линейных размеров, т. е. размеров по длине, для отводов диаметром до 450 мм ± 10 мм, диаметром 500 мм и более ± 15 мм.

Для воздуховодов систем пневмотранспорта, а также систем, работающих в особых условиях, конструкции отводов и способ их изготовления должны быть указаны в проектах.

Отводы прямоугольного сечения

Назначение

Использование отводов прямоугольного сечения в системах аспирации и промышленной вентиляции не рекомендовано, но в редких случаях используются, когда требуется обеспечить прямоугольное сечение соединения воздуховодов и различного технологического оборудования, в числе пылеулавливающего, например, в стесненным условия условиях, т.е. невозможности установить отводы круглого сечения.

Устройство и технические характеристики

Размеры сторон А х В отвода должны соответствовать размерам сторон воздуховода, указанным в нормалях. Радиус кривизны отводов Rкp принимают равным ширине отвода В. В соответствии с этим радиус кривизны шейки равен 0,5В, а радиус кривизны затылка отвода - 1,5В. Размер Н, равный размеру L, определяют по формуле H = L= 1,5B + 50 мм.

Стандартный прямоугольный отвод:
а) общий вид: 1 – боковая стенка, 2 – шейка, 3 – затылок; б) вид сбоку и план

Прямоугольный отвод изготавливают из четырех деталей: двух боковых стенок, шейки и затылка.

Построение деталей прямоугольного отвода:
а) боковые стенки; б) затылок; в) шейка

Для соединения отводов с другими элементами системы аспирации также используют фланцевое соединение. Фланцы могут быть приварными или поворотными при необходимости, а толщина фланца должна быть больше толщины металла деталей соединяемых изделий.